?多機連桿式機械手適用于2臺以上沖床連線沖壓作業(yè),由高剛性機架,高強度移送桿,高精度傳達機構,材料取放元件(真空吸盤,電磁鐵,夾爪)組成,以高性能伺服電機驅動,專業(yè)運動控制器控制,動作快速,輕盈,性能穩(wěn)定,可以實現(xiàn)連續(xù)24小時穩(wěn)定作業(yè)。連桿式機械手提高效率怎樣保障質量問題?
機械手廠家小編認為有主要以下原因:
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1.安全性高。用人手進入模內取產品,如果沖床故障或誤按鍵造成合模,有夾傷手之危險,使用連桿式機械手可確保安全。
2.節(jié)省人工。連桿式機械手取出產品放置在輸送帶上,只需一人看管,或一人同時看管兩臺沖床,可節(jié)省人工。
3.提高效率與品質。例如:人工取出產品一天為約1000模,使用連桿式機械手可再提高約500模,即用連桿式機械手一天約1500模左右。若客戶廠內成型為自動脫模,有時產品頂出2-3次,時間延長會影響生產效率,且產品掉落,會產生刮傷、沾到油污,產生不良品。
4. 延長沖床壽命。人員取出產品需關閉安全門,會造成沖床壽命減短、損壞,影響生產。使用連桿式連桿式機械手不需再開安全門。
5.連桿式連桿式機械手降低產品不良率。剛成型產品溫度過高,人員取出產品會造成手痕,產生不良品。因連桿式機械手使用特別治具取出,所以不會傷到產品。
6.預防模具損壞。人員有時會忘了取出產品,合模造成模具損壞,影響生產,連桿式機械手若未取出產品,會自動警報停機,絕對不會傷到模具。
7.連桿式連桿式機械手可以節(jié)省原料。降低成本。人員取產品時間不定,會造成產品縮水、變型(料管若過火,需要新注塑會浪費原料,目前原料價格高漲)。因連桿式機械手取出時間固定,所以品質穩(wěn)定。
8.節(jié)省人力。使用連桿式機械手,水口與產品可自動分開放置,不需再挑選,可節(jié)省人力,若用隨機粉料機自動抽至料筒內,可更節(jié)省原料。