隨著人力成本的不斷上漲，越來越多的制造商開始考慮采用工業(yè)機器人機械手等自動化設(shè)備來解決用工難的問題。

我國沖壓加工技術(shù)發(fā)展很快，在機械加工中占的比重不斷增加，沖壓產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入結(jié)構(gòu)調(diào)整向深度發(fā)展時期，手工送料的沖壓加工生產(chǎn)由于存在效率、速度、精度、安全等方面的一系列問題，已逐漸被自動送料機構(gòu)所取代。

過去廉價的勞動力成就了“世界工廠”的地位，而今天這種優(yōu)勢已不復(fù)存在，依靠低勞動力成本的時代已經(jīng)結(jié)束，“機器換人”一觸即發(fā)，由勞動密集型升級到技術(shù)密集型，實現(xiàn)沖壓的自動化高效生產(chǎn)成為沖壓行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。

沖床自動化生產(chǎn)線由多套沖床經(jīng)過自動化控制及智能裝備實現(xiàn)全自動完成每道沖壓工序。一般是由數(shù)控送料機構(gòu)或垛料器提供物料，期間經(jīng)各種沖床上下料機械手、工業(yè)機器人或定制智能化裝備實現(xiàn)物料在每一道工序的沖壓，進而構(gòu)成一條高性能的無人化生產(chǎn)線。沖床自動化生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于五金容器、五金板材、機盒、壓鑄件等。
沖床自動化生產(chǎn)線，通過使用沖床機械手取制品，可以無人看守操作，不怕無人或員工請假之顧慮。很多工人責(zé)任心不強，造成生產(chǎn)和管理困難，沖床機械手極容易管理。人與人相處總會產(chǎn)生矛盾，影響生產(chǎn)。使用沖床機械手減壓少了人工，內(nèi)部不會因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾，提高內(nèi)部團結(jié)和公司的凝聚力。

沖床機械手的出現(xiàn)，一人可看4-8臺機，大量節(jié)省人力，減少工人工資。人會疲勞，而沖床機械手出產(chǎn)品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。人較少接觸產(chǎn)品，避免因產(chǎn)品過熱而造成員工燙傷。沖壓廠工傷事故時有發(fā)生，使用沖壓機械手更安全更高效。不需要用手入模具取產(chǎn)品，避免因此造成的安全隱患。因勞工法不斷健全和嚴(yán)格，使用沖壓機械手不再會有員工意外傷害的風(fēng)險。

總的來說，沖床自動化生產(chǎn)線提供生產(chǎn)效率，讓生產(chǎn)更加安全，同時，沖床機械手相對于人來說，更容易管理，最為重要的是，沖壓機械手讓產(chǎn)品的品質(zhì)更好。